첸후아 케이블의 기술 통찰력

날짜: 2024년 3월 19일

케이블 단열 고장이 전력 전송 시스템에서 가장 심각한 위험 중 하나입니다. 단열 고장이 발생하면 단회로, 장비 손상, 대규모 정전,그리고 심지어 화재 사고.

수십 년의 운영 및 제조 경험을 바탕으로Shenghua Cable (상하이 Shenghua Cable Technology Group Co., Ltd)전력 케이블의 단열 실패 메커니즘을 지속적으로 연구했습니다.회사는 케이블 안전성 향상 및 서비스 수명을 연장하기위한 주요 원인과 예방 전략을 요약했습니다..

기술 사양 및 인증 된 케이블 솔루션은 다음을 참조하십시오.
쉐인파워케이블 (Shanpowercable)

I. 고체 단열의 분해

전력 케이블에서 단열 물질은고체 다이렉트릭스적용 된 전압이 다이 일렉트릭이 견딜 수있는 결정적인 전기장 강도를 초과하면 급격한 전류가 발생합니다.방열은 전류를 차단하는 능력을 잃게 됩니다.다이렉트릭 분해.

고체 단열 분해에는 세 가지 주요 형태가 있습니다.

1전기 장애

전압이 충분히 높을 때, 다이렉트릭 내부의 자유 전자들은 강한 전기장 아래서 가속됩니다. 이 전자들은 원자와 충돌합니다.이온화 체인 및 더 많은 자유로운 전하 운반자를 만드는.

이 산사태는 결국 방열 구조를 파괴합니다.

전기 장애는 일반적으로 다음과 같이 발생합니다.

• 고전압
• 강한 지역 전기장
• 전기장 분포가 좋지 않음

2열 분해

케이블이 긴 시간 동안 전압 아래에서 작동할 때, 변압 손실은 단열 내부에서 열을 발생시킵니다.

열 발생이 열 분비를 초과하는 경우:

• 기온이 계속 상승하고 있습니다.
• 단열 특성 저하
• 기계적 강도 약화
• 결국 붕괴가 발생한다

과부하 가동 과 열 분산 의 부진 은 일반적인 원인 이다.

3전기 화학 분해

시간이 지남에 따라 단열 재료는 다음과 같은 영향을 받는다.

• 열압력
• 기계적인 진동
• 화학적 부식
• 전기적 스트레스

노화는 점진적인 성능 저하를 유발합니다. 거품이나 공기의 틈이 존재하면 부분 방출 또는 코로나 방출이 발생할 수 있으며, 지역 탄화와 최종 붕괴로 이어집니다.

II. 단열 분해에 영향을 미치는 주요 요인

수년간의 현장 경험을 통해, 첸후아 케이블은 몇 가지 주요 영향을 미치는 요인을 확인했습니다:

1방열 두께와 전기장 강도

전기장 강도 (E) 는 단열 두께 (d) 와 역비례합니다.

E = V / d

어디:

• V = 적용 된 전압
• d = 단열 두께

더 두꺼운 단열은 전기장 강도를 줄이고 고장 전압을 증가시킵니다.

이 때문에 첸후아 케이블은 제조 과정에서 단열 두께와 균일성을 신중하게 제어합니다. 특히 중고압 케이블에서요.

2불순물과 공기 거품

방열장 안의 불순물과 미세 거품은 매우 위험합니다.

왜냐하면:

• 거품은 효과적 다이 일렉트릭 두께를 감소
• 전기장 강도는 낮은 다이 일렉트릭 상수 영역에 집중됩니다.
• 공허함 안의 부분 방출 형태

이러한 약점은 붕괴의 시작점이 됩니다.

엄격한 재료 건조 및 진공 탈가스 프로세스는 생산 과정에서 필수적입니다.

3선도자와 단열 사이의 접촉이 좋지 않습니다.

선도자와 절연층 사이의 격차는 거품과 유사한 이온화 구역을 만들어 다이전트 강도를 낮추는 것입니다.

정밀 진압 및 접착 제어는 장기적인 성능에 중요합니다.

4- 습기 침투

습도는 절연력을 크게 감소시킵니다.

• 전도성 증가
• 다이렉트릭 손실을 증가시키는
• 열분해 가속화

단열기가 물을 흡수하면, 분해 전압이 급격히 떨어집니다.

5. 불평등한 전기장 분포

단열은 균일한 전기장에서는 더 높은 전압을 견딜 수 있습니다. 비 균일한 필드에서는 고장 전압이 현저히 떨어집니다.

35kV 이상의 케이블의 경우, 전력장 분포를 최적화하기 위해 끝 부분에서 스트레스 콘과 지각 방패 고리가 사용됩니다.

첸후아 케이블은 압축 강도와 신뢰성을 향상시키기 위해 제어 된 스트레스 분포를 가진 고전압 시스템을 설계합니다.

실무에서 케이블 단열 고장의 원인

운영 사례에 따르면 주요 실패 원인은 다음과 같습니다.

1기계적 손상

기계적 손상은 단열 장애의 주요 원인으로 남아 있습니다.

일반적인 예:

• 무거운 물체와 케이블 분쇄
• 발굴 사고
• 설치 중 과도한 구부러짐
• 과도한 당기는 긴장
• 스트레스를 유발하는 토양 침착

적절한 설치와 기계적 보호가 필수적입니다.

2말단 및 관절 장애

케이블 종점과 중간 관절은 약점입니다.

일반적인 원인:

• 실력이 좋지 않음
• 부적절한 밀폐
• 낮은 품질의 재료
• 설치 중 공기의 틈과 습도

고전압 단속은 전기장 농도를 피하기 위해 신중하게 구성되어야합니다.

3단열 습도

수분 침투는 다음과 같은 이유로 발생합니다.

• 부적절 한 관절 밀폐
• 손상된 보호층
• 납 껍질의 부식
• 장기 환경 노출

습기가 들어가면, 이전력 강도는 급격히 감소합니다.

4전압

과전압은 다음과 같은 원인으로 발생할 수 있습니다.

• 번개 타격 (대기 과전압)
• 전환 작업
• 시스템 오류

전력 시스템 과전압은 여러 케이블이 동시에 고장날 수 있습니다.

5고립성 노화

장기적 노출:

• 열
• 과부하
• 환경적 스트레스

물질이 깨지기 쉽고 균열되는 것을 초래합니다.

열 분산이 좋지 않은 것이 종종 열 노화의 근본 원인입니다.

IV. 예방 조치

단열 고장 위험을 줄이기 위해, Shenghua Cable는 다음을 권장합니다:

1기계적 손상을 방지

• 오버헤드 케이블 보호
• 필요 한 경우 물리적 장벽 을 설치 한다
• 지하 케이블 라인을 명확하게 표시
• 제어 발굴 절차

2관절 및 종식 품질을 향상

설치 중에:

• 단열을 단단히 포장하도록 보장합니다.
• 공기 간극을 피하세요
• 사용 전 에팟시 樹脂 및 필러 물질을 건조합니다.
• ≥35kV 케이블에 스트레스 콘 및 보호 고리를 적용합니다.

적당한 필드 컨트롤은 다이 일렉트릭 강도를 크게 향상시킵니다.

3. 외부 껍질 보호 강화

부식 및 습기가 침투하는 것을 방지하기 위해:

• 외부 보호 층 을 주기적 으로 검사 한다
• 2~3년마다 아스팔트 페인트 같은 보호 코팅을 다시 적용합니다.
• 손상 된 껍질 을 즉시 수리 한다

4제어 부하와 온도

• 과부하 동작을 피합니다.
• 적절한 환기를 보장
• 작동 온도를 모니터링
• 시스템 용량에 적절하게 지정된 케이블을 사용

첸후아 케이블: 장기적인 신뢰성 확보에 최선을 다하고 있습니다

케이블 단열 고장이 단일 요인 문제가 아닙니다. 일반적으로 설계, 재료, 설치 및 운영 영향이 결합 된 결과입니다.

수십 년의 제조 전문 지식을 바탕으로, Shenghua Cable는 다음에 초점을 맞추고 있습니다:

• 엄격한 재료 품질 관리
• 첨단 진압 및 단열 과정
• 최적화된 전기장 설계
• 고전압 스트레스 제어 기술
• 종합적인 품질 검사

탄탄한 엔지니어링 이론과 실제 응용 경험을 결합함으로써 Shenghua Cable는 전 세계 에너지, 인프라 및 산업 프로젝트에 신뢰할 수있는 전력 케이블 솔루션을 제공합니다.

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